广州精创鑫SMT智能检查仪使用

生产过程中的SMT首件检测仪主要是防止首件产品出现成批不合格、返修、报废，它是预先控制产品生产过程的一种手段，是产品工序质量控制的一种重要方法，是企业确保产品质量，提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。SMT首件检测仪合格后方可进入正式生产，主要是防止批量不合格品的发生。现在人力成本越来越高，招人管人耗费公司大量资源。SMT智能首件检测系统，将使您人员减少一半，时间减少一半，品质得到有效管控，让您的客户更加信任您的品质。人性化设计：快速定位待测元件、高倍放大图像、易于判断方向。广州精创鑫SMT智能检查仪使用

通过SMT首件检测仪在保证品质的前提下节省了更多的人力，物力。对于我们SMT的品质检测部门来说，何乐而不为呢！SMT传统的首件检测：流程具有很大的随机性，首件数据记录也是存在不同的格式FAI-JCX860所有的导入资料均来自客户的原始资料，系统智能整合、分析资料，且自带BOM对比功能和自检系统***保证资料的正确性。检测过程包括丝印对比、空贴确认、阻容元件测值，检测完毕后自动生成报表，将检测过程详细记录存档。追潮功能由人工在纸质表格里记录数据，过程繁项且容易丢失，数据也可以随机修改。纸质表格存储也需要占用大量的空间。北京离线SMT智能检查仪价格实时显示未测、PASS、NG元件数量及元件总数，杜绝漏测！

程序管理简单方便——检测程序由电脑保存，方便调用。（传统方式需要对BOM表和位置图的纸质资料进行保管）；样本功能——检测OK后可以保存为样本，下次检测相同机种时可以调出作对比判定，使检测工作更加快速高效。；方便查找元件——系统设置有查找功能，员工可根据位号、名称或者其他信息快速对元件进行查询定位4.自动生成完善的检测报告——检测完成可自动生成完善的检测报告，方便追溯源头；同时也省去了做报告的繁琐和时间；检测报告只读Excel文档，真实反映实际情况，避免人为修改和失误在检测效率和品质方面，JCX-830相比传统方式有很大的提升

FAI-JCX860是精创鑫公司自主研发生产的一款智能测试终端设备，它解决了电子厂的SMT生产车间在制造过程进行样板检测耗费时间长、人力成本高、检测覆盖不全、出错机率大并且难以追溯等难题。它可以对锡膏板(印刷锡膏再贴元件)、胶纸板(贴双面胶再贴元件)、红胶板(印刷红胶再贴元件)等类型首件板进行检测，检测类型覆盖了BOM用量错、位置重复、XY坐标漏定义、多定义等资料性错误，电路板的多贴、缺件、错件、反向、侧翻、旋转等工艺性问题，也包括了电阻、电容、电感等元件的电器性能（通常为来料错误）。FAI-JCX860的硬件包括电脑、LCR电桥以及高清扫描仪，通过集成自主研发的软件系统将三者完美结合，除了实现针对电阻、电容、电感进行快速精细的测量功能，还可以对IC芯片、二极管、三极管等有丝印的原件进行自动外观检查。可追溯性：自动生成首件检测报告，并可还原检测场景！

什么是SMT首件测试仪？在SMT表面贴装生产加工过程中，通常我们会将生产贴片出来的片板做为一个样板，样板必须是和BOM清单，CAD坐标贴装位置一致并检测元件规格和电子电容值还有贴装中途时隔两小时左右都要做一次元件实际值的检查，查看是否和清单或BOM及图纸一致，这也是每个SMT部门生产必走的一个流程，因产品各异，元件大小，元件多少都不同，现在很多电子产品元件小由01005不等，而且多，那这检测流程就需要较长的时间，浪费较大的人力物力。传统的方法：是俩人先根据BOM和位图做好图纸（做图纸需要较长的时间并不能出差错，元件太多时人工也难免会出错），然后根据图纸一人员用镊子一个元件一个元件调到电容表万用表或电桥里测试，实际值正确后，然后再让另一个人在BOM找到位置用记号笔打上勾，持续到一个元件就算完成，这样需要较熟练一员工和较长的时间，PCB元件越多测试时间越长，且存在较大的风险，容易出错，漏测或测不准没有依据不能追湖，可靠性较低SMT智能首件检测系统，将使您人员减少一半，时间减少一半， 品质得到有效提升。广州精创鑫SMT智能检查仪使用

将实物放大几十倍，清晰度高，容易识别和定位！广州精创鑫SMT智能检查仪使用

首件检测仪是基于人工检测方式的基础上自主研发而出的半自动化设备，是针对首件检测仪确认环节实现减人增效的全新方案，通过整合BOM、坐标及高清扫描的首件图像自动生成检测程序，快速准确地对元器件进行逐一检测，并自动判定结果。使用首件检测仪，只需一人操作，检测时间可减少50%以上，更重要的是减少人为的失误，提高首件检测的准确性和可追溯性，保证生产的品质。操作员可以通过数据文件和原件信息自动生成检测数据，操作简单方便。有配备提高工作方便性的软件。时代的发展促使产品的诞生，而好的产品又进一步加快发展的步伐，相信首件检测仪能给首件行业带来新的动力。广州精创鑫SMT智能检查仪使用

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